A capacidade de ataque antimagnético é fundamental para garantir a precisão e integridade da medição de água. Os ataques magnéticos envolvem o uso de ímãs externos fortes para interferir no acoplamento magnético do medidor ou nos sensores Hall, fazendo com que a medição pare ou se torne imprecisa. Os PPMs avançados empregam uma abordagem em várias camadas para combater eficazmente estas ameaças:
Invólucro metálico de blindagem: Materiais de alta permeabilidade como Permalloy ou ligas magnéticas macias são usados para criar invólucros de blindagem em torno dos elementos sensores sensíveis e componentes magnéticos. Esta blindagem absorve e desvia eficientemente os campos magnéticos externos, impedindo-os de penetrar e afetar os sensores internos.
Estrutura de acionamento não magnético: A adoção de métodos de transmissão de acoplamento não magnético, como tecnologia de leitura direta infravermelha ou laser, elimina fundamentalmente o caminho para interferência magnética externa. Isto separa o movimento mecânico do medidor da aquisição de sinal dos elementos de medição.
Matrizes de sensores Hall duplos: Vários sensores Hall ou sensores magnetorresistivos são instalados em locais críticos, como perto do sensor de fluxo. Enquanto um conjunto é usado para medição de vazão normal, outro conjunto é dedicado ao monitoramento da intensidade do campo magnético ambiente.
Comparação e travamento de limites: Quando o sensor de monitoramento detecta uma intensidade de campo magnético que excede um limite de segurança predeterminado (normalmente milhares de Gauss), o microcontrolador do medidor (MCU) aciona imediatamente um evento de alarme antimagnético. O sistema executa as seguintes ações:
Fechamento imediato da válvula de controle interno, interrompendo o fornecimento de água.
Registros detalhados de eventos antimagnéticos (incluindo horário de ocorrência, duração e pico de intensidade do campo magnético) são registrados na memória do medidor.
O medidor permanece bloqueado mesmo após a interferência magnética ser removida, exigindo uma chave ou comando específico emitido pelo Head-End System (HES) para restaurar o fornecimento.
Um medidor instalado ao contrário ou invertendo deliberadamente o fluxo de água pode levar a erros de medição ou inversão de dados. Os projetos profissionais de PPM devem incorporar mecanismos confiáveis de fluxo anti-reverso:
Uma válvula de retenção anti-retorno está integrada na entrada ou saída do medidor. Esta estrutura puramente mecânica garante que a água só possa fluir na direção pretendida. Se a água tentar fluir para trás, a válvula de retenção fecha instantaneamente, impedindo fisicamente o fluxo reverso através da câmara de medição.
Utilizando tecnologias avançadas de medição, como medidores de fluxo ultrassônicos , que possuem inerentemente capacidade de detecção bidirecional. Esses sensores podem identificar com precisão a direção do fluxo de água.
Se o sistema detectar que a direção do fluxo é contrária à configuração normal:
O medidor pode ser configurado para continuar a medição (garantindo que o uso reverso ainda seja contabilizado).
Uma política mais rigorosa é acionar imediatamente um alarme de fluxo reverso e fechar a válvula de controle, evitando o consumo não autorizado de água.
A hora e a duração do evento de fluxo reverso são registradas no log de eventos.
O microcontrolador monitora continuamente os dados de vazão. Mesmo que o elemento de medição esteja fisicamente invertido, a lógica do software pode analisar a fase ou sequência dos sinais do sensor para determinar a verdadeira direção do fluxo. Qualquer sinal inconsistente com a direção de fluxo predefinida é sinalizado como uma anomalia, acionando um bloqueio de segurança.
Os mecanismos anti-adulteração são projetados para evitar que os usuários abram ilegalmente a caixa do medidor, modifiquem os circuitos internos ou adulterem os componentes da medição, garantindo assim a integridade do dispositivo.
Selos descartáveis ou adesivos vazios: Todos os pontos de conexão, orifícios de parafusos e tampas do compartimento da bateria na caixa do medidor são selados com selos únicos, selos de chumbo à prova de violação ou adesivos vazios de alta aderência. Qualquer tentativa de desmontagem física resulta na quebra do selo, deixando evidências claras.
Parafusos de segurança especializados: Empregam parafusos especialmente projetados, como pinos-Torx ou tipos de aperto unidirecional. Esses parafusos requerem ferramentas especializadas para remoção, aumentando significativamente a dificuldade de desmontagem não autorizada.
Fotossensíveis ou Micro Switches: Micro switches ou fotorresistores são estrategicamente colocados dentro da superfície de junção entre a tampa superior e o invólucro inferior do medidor.
Quando a tampa superior é levantada ou removida, o estado do microinterruptor muda ou a intensidade da luz muda, fazendo com que o microcontrolador reconheça imediatamente um evento de intrusão com tampa aberta.
O sistema registra imediatamente o evento de tampa aberta e bloqueia o medidor.
A válvula fica fechada até que um técnico realize uma inspeção no local e apague o alarme usando uma ferramenta ou chave dedicada.
Câmara de Bateria Isolada: O compartimento da bateria é projetado como uma partição independente, isolada do circuito principal de medição e controle. Isto impede o acesso à placa de circuito principal mesmo durante a substituição da bateria.
Proteção de dados contra perda de energia: a utilização de tecnologias de armazenamento não volátil Ferroelétrico Random-Access Memory (FRAM) ou EEPROM garante que todos os dados críticos (como saldo, uso cumulativo e registros de eventos) sejam retidos permanentemente durante qualquer perda de energia ou tentativa de destruição física, evitando a limpeza de dados.
Todos os mecanismos de segurança física detalhados acima estão intrinsecamente ligados ao sistema interno de registro de eventos do medidor. Qualquer operação anômala (ataque magnético, fluxo reverso, abertura de tampa, bateria fraca, etc.) é registrada com precisão, aguardando transmissão para o Head-End System (HES) da concessionária durante o próximo ciclo de comunicação. Esta capacidade abrangente de auditoria de dados é um componente vital da estratégia de segurança do PPM, fornecendo evidências irrefutáveis para diagnósticos subsequentes e recursos legais.
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